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Unternehmen

Durox srl

Hartanodisierungsanlage bis 7,5 Meter Länge
Hartanodisierungsanlage bis 7,5 Meter Länge

Das Unternehmen

Durox Srl ist ein italienisches Unternehmen mit Sitz in Remanzacco (UD), spezialisiert auf Anodisierung von Aluminium für technische Anwendungen und Präzisionsmechanik. Das Unternehmen arbeitet mit einer hochspezialisierten Positionierung, ausgerichtet auf Prozesskontrolle, Wiederholbarkeit der Leistungen und Zuverlässigkeit der Behandlung im Betrieb, in industriellen Kontexten, in denen die Beschichtung ein funktionales Element des Bauteils darstellt.

Durox ist Teil der Micron Coatings Group, einer Industriegruppe, die sich auf Hochleistungs-Oberflächenbehandlungen spezialisiert hat und komplementäre Kompetenzen für verschiedene Materialien und Prozesse integriert:

  • Micron srl – Chemische Vernickelung (Soncino, CR) | Beschichtungen der Familie NIPLATE®
  • Durox srl – Anodisierung von Aluminium (Remanzacco, UD) | Beschichtungen der Familie OX

Diese Integration ermöglicht eine koordinierte technische Unterstützung bei der Auswahl der geeignetsten Behandlung und bei der Verwaltung von Multi-Prozess-Lieferungen.

Spezialisierung im Anodisierungsprozess

Durox führt natürliche Anodisierung und Hartanodisierung von Aluminium durch, mit spezifischen Kompetenzen in der Behandlung von Knetlegierungen sowie von Guss- und Druckgusslegierungen.

Die angebotenen Behandlungen umfassen:

  • Natürliche Anodisierung (Type II)
  • Hartanodisierung (Type III)
  • technische Varianten für Spezialanwendungen (z.B. OX-W für kritische Legierungen)
  • funktionale und/oder ästhetische Optionen: Färbungen (schwarz, blau, rot), Versiegelung, PTFE-Imprägnierung

Durox arbeitet als Anbieter von Oberflächenbehandlungen und als technischer Partner bei der Definition von Beschichtungsspezifikationen und Randbedingungen (Legierung, Ausgangsfinish, Vorbehandlungstoleranzen, Maskierungen, Funktionsbereiche).

Anwendungsbereiche

Die gesammelte Erfahrung ermöglicht es Durox, in verschiedenen Industriesektoren tätig zu sein, in denen die Anodisierung eine kritische Funktion für Leistung und Zuverlässigkeit des Bauteils erfüllt, darunter:

  • Automotive und Elektrofahrzeuge
  • Luft- und Raumfahrt und Verteidigung
  • Maschinen und Automation
  • Verpackung und Lebensmittelverarbeitung
  • Fahrrad und Motorrad
  • Medizintechnik und Pharma
  • Schiffbau und Offshore

Kontrolle, Validierung und technische Unterstützung

Durox unterstützt Kunden bei der Auswahl und Validierung der Behandlung durch gezielte technische Aktivitäten, die Folgendes umfassen können:

  • Definition der Spezifikationen und Anforderungen (Dicke, Härte/Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, dimensionale Einschränkungen)
  • Musterteile und Machbarkeitsprüfungen bei kritischen Legierungen und Geometrien
  • technische Koordination mit mechanischen Werkstätten bezüglich Toleranzen, Oberflächen und Oberflächenvorbereitung
  • Verwaltung von Maskierungen und Anforderungen an Funktionsbereiche
  • Prozesskontrollen und Messungen (Dicke, dimensionale Prüfungen, Funktionskontrollen)

Produktionskapazität und Flexibilität

Durox verfügt über dedizierte Anlagen für die Anodisierung von Aluminium und verwaltet Lose von Musterteilen und Vorserien bis hin zu Serienproduktionen. Die maximal behandelbaren Abmessungen erreichen bis zu 7,5 Meter Länge.

Das Unternehmen ist in der Lage, komplexe Maskierungen zu verwalten, um Funktionsbereiche zu schützen (Gewinde, Dichtsitze, Paarungsflächen) und mit dem Kunden die Maßtoleranzen zu koordinieren, die erforderlich sind, um die Kompatibilität der Behandlung mit den Montage- und Betriebsanforderungen des Bauteils zu gewährleisten.

Die operative Flexibilität ermöglicht die Behandlung sowohl hoher Produktionsvolumen als auch kleiner Musterlose, wobei die Qualitätsstandards der Beschichtung konstant gehalten werden und Lieferzeiten garantiert werden, die mit den Kundenanforderungen kompatibel sind.

Qualitätssystem, Konformität und regulatorische Anforderungen

Durox arbeitet nach einem ISO 9001 zertifizierten Qualitätsmanagementsystem mit kontrollierten, dokumentierten und nachverfolgbaren Prozessen, die auf kontinuierliche Verbesserung ausgerichtet sind.

Verfügbare Konformitäten und Erklärungen (je nach Kundenanforderungen und Anwendung):

  • REACH (Verordnung EG 1907/2006) und SVHC-Erklärungen
  • RoHS (Richtlinie 2011/65/EU)
  • Anforderungen für Lebensmittelkontakt: EN 14392 (für Behandlungen mit Versiegelung, bei geeigneten Legierungen) und Rahmen FCM (Verordnung EG 1935/2004) / GMP (Verordnung EG 2023/2006)
  • CMRT/EMRT für Erklärungen zu Konfliktmineralien (falls erforderlich)
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