Koeficient trenja

Koeficient trenja je temeljni parameter za aplikacije, ki vključujejo drsenje med površinami ali mehanski stik med komponentami. Aluminijev oksid, ki nastane pri anodizaciji, ima specifične tribološke lastnosti, ki jih je mogoče dodatno optimizirati s posebnimi obdelavami.

Aluminijev oksid, ki nastane pri anodizaciji, ima koeficient trenja, ki je odvisen od več dejavnikov, kot so površinska obdelava, prisotnost mazanja, material nasprotne površine in obratovalni pogoji (obremenitev, hitrost, temperatura).

Ker je aluminijev oksid keramični material, običajno zmanjšuje pojav zaribavanja (hladno varjenje) v primerjavi s pari aluminij-aluminij, pri katerih lahko ob obremenitvi in drsenju pride do oprijema in hladnega varjenja.

Za anodiziran aluminijev oksid v suhih pogojih:

• Statični koeficient trenja: μs ≈ 0,4 - 0,7
• Dinamični koeficient trenja: μd ≈ 0,3 - 0,5

Vrednosti so odvisne od nasprotne površine, hrapavosti, obremenitve, hitrosti in preskusnega okolja.

Različice PTFE za nizko trenje in preprečevanje sprijemanja

Različice OX s PTFE so zasnovane za doseganje zmanjšanega trenja in boljše drsnosti na komponentah iz anodiziranega aluminija ter omejujejo značilne pojave, kot sta adhezivno zaribavanje in obraba zaradi drsenja. PTFE poleg tega zagotavlja učinkovit učinek proti sprijemanju, ki je še posebej koristen, kadar so površine v stiku s plastičnimi folijami, papirjem, tekstilom ali ostanki procesa.

Razpoložljive različice se razlikujejo glede na anodno osnovo in debelino prevleke. OX-A-PTFE (približno 15±5 µm) je primerna, kadar so zahtevane lastnosti drsnosti in preprečevanja sprijemanja pri manjših debelinah. OX-W-PTFE (približno 30±10 µm) predstavlja najprimernejšo rešitev za natančno drsenje in aplikacije v sektorju embalaže, saj združuje trdo osnovo s površinsko obdelavo, ki je še posebej ugodna za drsnost. OX-HS-PTFE (približno 50±10 µm) je namenjena zahtevnejšim aplikacijam, pri katerih je potrebna predvsem visoka odpornost proti obrabi pri večjih debelinah, ob hkratnem ohranjanju nadzorovanega trenja.

Z vidika zmogljivosti uporaba PTFE omogoča ohranjanje tipičnega dinamičnega koeficienta trenja reda μ ≈ 0,3–0,4, ki se spreminja glede na nasprotno površino, uporabljene obremenitve in obratovalne pogoje, pri čemer zagotavlja bolj tekoče gibanje in manjšo nagnjenost materialov k sprijemanju s površino.

Za več informacij o različicah PTFE in izbiri najprimernejše obdelave za vašo aplikacijo si oglejte razdelek Prevleke OX ali se obrnite na tehnično podporo podjetja Durox.